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    高速加工中心适宜的加工类型
     

      高速加工中心在我们实际的使用中发挥的作用是很大的,在我们进行高速加工中心的应用中,高速加工中心的应用要点有哪些呢,小编带领大家了解下高速加工中心适宜的加工类型有哪些。

      1、箱体类工件 这类工件一般要求都进行多工位孔系以及平面的加工,定位精度要求高,在加工中心上加工的时候,一次装夹能完成普通机床60%~95%的工序内容。

      2、复杂曲面类工件 复杂曲面一般能用球头铣刀进行三坐标联动加工,加工精度较高,但效率低。如果工件存在加工干涉区或者加工盲区,就必须考虑采用四坐标或者五坐标联动的机床。如飞机、汽车外形,叶轮、螺旋桨、各种成型模具等。

      3、异形件 异形件是外形不规则零件,大多需要点、线、面多工位混合的加工。加工异形件时,形状越复杂,精度要求越高,使用加工中心越能显示它的优越性。如手机外壳等。

      4、盘、套、板类工件 这类工件包括带有键槽和径向孔,端面分布有孔系、曲面的盘套或轴类工件,如带法兰的轴套、带有键槽或方头的轴类零件等;具有较多孔加工的板类零件,如各种电机盖等。

      5、特殊加工 在加工中心上还可以进行特殊加工。如在主轴上安装调频电火花电源,可对金属表面进行表面淬火。

      所以,为了更好的进行产品的加工,在我们进行实际的使用中,按照这些特点进行使用是很关键的,可以使我们能够更好的进行应用。


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