斯莱特精机台湾立式加工中心特点如下：

1机床总体布局：立式加工中心采用立式框架布局，床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用HT300高强度孕育处理的树脂合金密烘铸铁，两次时效处理消除应力。这些大件均采用Pro/E和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。

2机床导轨：导轨不低于3mm的深度超音频淬火工艺，由进口导轨磨床精密磨削。线轨采用台湾进口超精密重载滚柱直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高。硬性导轨其接触面经人工精密高布点刮研与铲花，并贴附进口聚四氟乙烯耐磨片，吸震性好，精度保持永久性稳定。

3运动系统：X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴器与进口高精研磨级滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。

Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，断电时起到安全保护的作用。主轴箱采用氮气自动平衡，升降运行平稳顺畅，上下反向响应灵敏，无冲击，减少伺服响应的滞后性，可以大幅度提高工件表面精度及表面粗糙度。

4主轴单元：采用台湾进口一线品牌产品，具有高精度，高刚性。日本进口P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。

5刀库：采用圆盘式刀库，由滚子凸轮机构驱动及定位，主轴到达换刀位置后，由机械手换刀装置（ATC）完成还刀和送刀，ATC滚齿凸轮机构，经过预压后能够高速无噪音运转，使换刀过程快速准确。

斯莱特立式加工中心主要配置：