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    如何进行立式加工中心的使用
     

      立式加工中心在我们实际的应用中发挥的作用是很大的,在我们进行立式加工中心的应用中,立式加工中心的使用要点有哪些呢,小编带领大家了解下如何进行立式加工中心的使用。

      1、知道影响加工参数的因素有许多原因,其中包括机床床身结构,主轴大小(BT30、BT40、BT50等),所采用的刀具材料,冷却液是油冷还是水冷,铝件的外观要求等等。

      2、CNC立式加工中心分硬轨和线轨,硬轨刚性好,适合做钢件,线轨专业加工铝件,只是因为快移速度快,但刚性不如硬轨。故硬轨机床加工铝件背吃刀量(xy向)和底吃刀量(z向)以及进给率会比线轨有优势。

      3、CNC立式加工中心按主轴锥孔大小分为BT30,BT40,BT50,BT30最小,BT50最大。此锥孔即决定了主轴的大小和主轴的受力刚性,也决定了装刀具刀柄的外径大小,同样是刚性的问题。这里决定了刀具的XY方向和Z方向吃刀量的大小,主轴锥孔越大,刀柄也越大,则刚性越好,可给的参数也越大。

      4、再说立式加工中心的冷却系统,油冷最好,水冷次之,气冷只在需要的情况用。也对加工参数有影响。

      5、客户对外观要求越严,则切削量越小,进给会越慢。

      比如,硬轨机床BT40水冷系统,打样或小批量生产,12的波形刀即俗称的粗皮刀开粗,S3500~5000,可切深12mm,XY可吃刀12mm,F300~600之间都可以。换成线轨机床,则XY不能吃满刀,最多吃10mm,否则,机床主轴坏的快,各轴精度也下降的快,最关键一点是容易断刀。

      6、还有很多数控机床厂家常用BT40线轨机床,开粗参数是轻而快,如外形开粗一般毛坯余量单边大概2mm左右,16的粗皮刀,S5000,F3000,Z向单次下刀5mm,声音比较脆爽,效率较好。用BT30则同样的转速和进给,则Z向下刀要相应减少1mm左右比较好。

      7、具体到立式加工中心刀具直径的大小,我认为直径越小,转速要越高,吃刀量要相对减少,进给要相对慢一些。因为刀具吃刀量超过极限,不管转速多快,进给多慢,真的会断,有切身体会。但根据加工不锈钢料的经验可以大体判断线速度不能低于40米每分钟。这个转速下看发热的情况,如果发热厉害,在这个基础上遂次上加,因为料子软转速高些不怕。但不要超过机床的安全要求。

      因此,在我们进行立式加工中心的操作过程中,按照这些要点进行立式加工中心的操作是很重要的,可以使我们能够更好的进行加工。


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