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    高速加工中心的加工具有哪些工作特点
     

      高速加工中心在我们实际的应用中发挥的作用是很大的,在我们进行高速加工中心的操作中,高速加工中心的操作要点有哪些呢,小编带领大家了解下高速加工中心的加工具有哪些工作特点。

      1、柔性加工程度高。在高速加工中心加工工件,只要编制好程序,不必制造、更换许多工具、夹具,一般不需要很复杂的工艺装备,而且也不需要经常调整机床,就可以加工出形状复杂并且精度较高的工件来,大大缩短了产品的研制周期,给产品的更新换代和新产品的研发提供了方便。

      2、加工精度高。高速加工中心本身具有很高的定位精度,机床的传动系统与机床的结构具有很高的刚度和热稳定性。

      3、自动化程度高。数控机床的加工过程由数控系统控制,在加工过程中不需要手工操作机床,改善了劳动条件。

      4、加工质量稳定。由于高速加工中心本身具有很高的重复定位精度,加工过程由数控系统按照加工程序控制完成,避免了人为误差,所以加工质量稳定,产品合格率高。

      5、生产率高。由于高速加工中心具有良好的刚性,允许进行强力切削,主轴转速和进给量范围都较大,可以更合理地选择切削用量,而且空行程采用快速进给,节省了机动和空行程时间。

      6、工序高度集中。高速加工中心一次装夹后,几乎可以完成零件的全部加工工序,减少了装夹误差,节省了工序之间周转运输、测量和装夹等辅助时间。

      所以,在我们进行高速加工中心的使用中,按照这些要点进行操作是很重要的,可以使我们能够更好的进行高速加工中心的操作。


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