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    中国版工业4.0智能制造成主攻方向
     
    近年来,美国、德国、英国等发达国家纷纷提出以重振制造业为核心的“再工业化”战略。德国则将这场变革视为继机械化、电气化和信息技术之后,工业化的第四个阶段,因此将之命名为“工业4.0”。
      
      中国当然也不例外,但是在这场以智能制造为主攻方向,到2025年实现全方位智能转型,制造业迈向中高端,信息技术与制造深度融合的战役中,任务艰巨且要补的课很多。
      在不久前,青海举办的中国制造2025专题论坛上,当国内知名的经济学家提到中国制造的现状时,很多人表示震惊———收入日益增长,越来越多出行选择飞机的普通老百姓可能并没有意识到,我们享受的现代交通工具中,大型客机的主要部件,甚至关键部位的螺丝都需要国外的技术、产品。
      
      而德国正在进入的工业4.0,则为人们描述了一种突破传统思维的新型制造模式。以汽车生产为例,在过去,如果想生产一辆汽车,我们需要经历:设计汽车模型,规划生产零件,编辑生产程序,开动机器生产汽车,以及保证机器在生产过程中没有错误和故障等五个阶段。在传统的生产中,这些阶段是按顺序进行的,前一阶段结束了,下一个阶段才开始。新型制造企业则可以实现从产品设计、生产规划、生产工程到生产执行和服务的全生命周期的高效运行,以最小的资源消耗获取最高的生产效率。
      
      循着这个路径,我们将关注的目光拉回青海,近几年,本土成长并异军突起的青海华鼎装备制造有限公司,作为尝试制造业升级、甚至向智能化制造转型的代表,已经前行在曲折、漫长的改造之路上。
      
      在第九届中国数控机床展览会上,“华鼎”研发生产的CHG61250×6/40高精度卧式铣车复合车床,在与20多个国家和地区的1100余家数控机床工具企业PK中(其中,境外展商近400家),以具有高复合、高精度、高速度的特点,可适用于航天、军工、能源装备和重型机械工程等领域的优势再次斩获“春燕奖”。
      
      正如制造专家们分析的那样,面对中国制造2025和工业4.0,我们坚持路要一步步踏踏实实地走,当前首要任务是加快工业2.0和工业3.0的进程,提高产品质量和可靠性,目前,大多数国内、省内大多数企业都需要认真补上工业2.0和3.0的课,才会真正领会智能制造的要义,才能向着工业4.0方向迈进。就像格力强调核心技术在创新中所发挥的作用,就像“华鼎”的创新制造等等,都应该是中国制造应该可以寻找、参考的路径。

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