随着数控机床，加工中心向高速、高精度和大负载的方向发展，双驱动滚珠丝杠进给系统逐渐被应用在高档数控加工中心，其不仅能保证较高的精度、还能保证无间隙刚性和结构对称性，而且大大的减少机床的振动和变形，最大程度实现0级误差。双驱动进给系统同步传动克服了单驱滚珠丝杠无法满足高质量的加工条件，又避免了使用直线电机带来的高额成本。

         但是由于双驱滚珠丝杠在装配使用中存在结构上的不完全对称，以及两边滚珠丝杠所受的载荷不均衡，使得两滚珠丝杠轴无法保持完全同步驱动，进而导致移动部件的扭转、零件加工精度下降以及出现损坏机床的严重后果。因此，双驱动进给系统的动态特性和热变形系数对提高数控机床的效率有重要的意义。

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