数控加工工艺是编写数控加工程序的首要依据，首要包括如下内容：
①挑选合适在数控机床上加工的零件，断定工序内容；
②剖析被加工零件的图样，加工中心清晰加工内容及技能要求；
③断定零件的加工计划，拟定数控加工工艺道路，如划分工序、组织加工次序，处理与非数控加工工序的衔接等；
④加工工序的规划，如选取零件的定位基准，夹具计划的断定、
数控加工工艺是编写数控加工程序的首要依据，首要包括如下内容：
①挑选合适在数控机床上加工的零件，断定工序内容；
②剖析被加工零件的图样，加工中心清晰加工内容及技能要求；
③断定零件的加工计划，拟定数控加工工艺道路，如划分工序、组织加工次序，处理与非数控加工工序的衔接等；
④加工工序的规划，如选取零件的定位基准，夹具计划的断定、斯莱特精密工业装备有限公司划分工步、选取刀辅具、断定切削用量等；
⑤数控加工程序的调整，选取对刀点和换刀点，断定刀具补偿，断定加工道路；
⑥处理数控机床上的部分工艺指令。
(1)数控加工目标的挑选 数控机床相关于一般机床有其本身的特色，并非一切的零件都合适在数控机床上加工，在考虑产品质量、出产功率、加工成本等要素的前提下，根据数控加工的特色，按零件对数控加工的工艺习惯性将零件区分为以下几类。
①优先类：结构形状杂乱，加工精度要求高，一般加工设备无法加工或虽能加工但加工质量很难确保的零件；用数学模型描绘的杂乱曲线曲面概括零件；加工中心难丈量、难控制进给、难控制尺度的不开敞内腔的壳体或盒形零件；工序易于集中的零件。
②习惯类：在一般机床上加工时易受人为要素搅扰，零件价值又高，一旦质量失控便形成严重经济损失的零件；在一般机床上加工有必要制作杂乱的专用工装的零件；需求屡次更改规划才干定型的零件；在一般机床上加工需求长期调整的零件；一般机床上加工出产功率很低劳动强度很大的零件。
③不宜类：出产批量大的零件；装夹困难或完全赖找正定位来确保加工精度的零件；斯莱特精密工业装备有限公司加工余量很不安稳的零件；有必要用特定的工艺配备和谐加工的零件。
当挑选并决议对某个零件进行数控加工后，还有必要挑选零件数控加工的内容，以决议零件的哪些外表需求进行数控加工。一般按下列次序考虑：一般机床无法加工的内容应作为数控加工优先挑选内容；一般机床难加工、质量也难确保的内容应作为数控加工要点挑选的内容；加工中心一般机床加工功率低，工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在充裕才干的基础上进行挑选。
(2)对零件图进行数控加工工艺性剖析 检查与剖析零件图样中的尺度标注办法是否习惯数控加工的特色；检查与剖析零件图样中构成概括的几许元素是否充沛；检查与剖析定位基准的可靠性。
(3)零件毛坯的工艺性剖析 在对零件图进行工艺性剖析后，还应结合数控加工的特色，对所用毛坯(常为板料、铸件、自由锻及模锻件)进行工艺性剖析，否则毛坯不合适数控加工，加工将很难进行，甚至会形成前功尽弃。毛坯的工艺性剖析一般从下面几个方面考虑：毛坯的加工余量是否充沛，批量出产时的毛坯余量是否安稳；斯莱特精密工业装备有限公司剖析毛坯在装置定位方面的习惯性；剖析毛坯的余量巨细及均匀性。
(4)机床的挑选 不同类型的零件应在不同的数控机床上加工，要根据零件的规划要求挑选机床。数控立式镗铣床和立式加工中心适于加工箱体、箱盖、加工中心平面凸轮、样板、形状杂乱平面或立体零件以及模具的内外型腔。数控卧式镗铣床和卧式加工中心适于加工各种杂乱的箱体类零件、泵体、阀体、壳体等。多坐标联动的卧式加工中心还可用于加工各种杂乱的曲线、曲面、叶轮、模具等。
(5)加工办法的挑选与加工计划的断定
①加工办法的挑选。加工办法的挑选准则是确保加工外表的加工精度和外表粗糙度的要求。因为取得同一级精度及外表粗糙度的加工办法一般有许多，因而在实践挑选时，要结合零件的形状、尺度巨细和热处理要求等全面考虑。例如，关于IT7级精度的孔选用镗削、铰削、磨削等加工办法均可到达精度要求，但箱体上的孔一般选用镗削或铰削，而不宜选用磨削。一般小尺度的箱体孔挑选铰孔，加工中心当孔径较大时则应挑选镗孔。斯莱特精密工业装备有限公司此外，还应考虑出产率和经济性的要求，以及工厂的出产设备等实践情况。常用加工办法的加工精度及外表粗糙度可查阅有关工艺手册。
②加工计划断定的准则。零件上比较精密外表的加工，常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步到达的。对这些外表仅仅根据质量要求挑选相应的终究加工办法是不行的，还应正确地断定从毛坯到终究成形的加工计划。
断定加工计划时，首先应根据首要外表的精度和外表粗糙度的要求，开始断定为到达这些要求所需求的加工办法。例如，关于孔径不大的IT7级精度的孔，终究加工办法取精铰时，则精铰孔前一般要经过钻孔、扩孔和粗铰孔等加工。
③加工余量的挑选。加工余量泛指毛坯实体尺度与零件(图样)尺度之差。零件加工就是把大于零件(图样)尺度的毛坯实体加工掉，使加工后的零件尺度、精度加工中心、斯莱特精密工业装备有限公司外表粗糙度均能契合图样的要求。一般要经过粗加工、半精加工和精加工才干到达终究要求。因而，零件总的加工余量应等于中心工序加工余量之和。工序间加工余量的挑选应按以下两条准则难控制尺度的不开敞内腔的壳体或盒形零件；工序易于集中的零件。
②习惯类：在一般机床上加工时易受人为要素搅扰，零件价值又高，一旦质量失控便形成严重经济损失的零件；在一般机床上加工有必要制作杂乱的专用工装的零件；需求屡次更改规划才干定型的零件；在一般机床上加工需求长期调整的零件；一般机床上加工出产功率很低劳动强度很大的零件。
③不宜类：出产批量大的零件；装夹困难或完全赖找正定位来确保加工精度的零件；斯莱特精密工业装备有限公司加工余量很不安稳的零件；有必要用特定的工艺配备和谐加工的零件。
当挑选并决议对某个零件进行数控加工后，还有必要挑选零件数控加工的内容，以决议零件的哪些外表需求进行数控加工。一般按下列次序考虑：加工中心一般机床无法加工的内容应作为数控加工优先挑选内容；一般机床难加工、质量也难确保的内容应作为数控加工要点挑选的内容；一般机床加工功率低，斯莱特精密工业装备有限公司工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在充裕才干的基础上进行挑选。
划分工步、选取刀辅具、断定切削用量等；
⑤数控加工程序的调整，选取对刀点和换刀点，断定刀具补偿，断定加工道路；
⑥处理数控机床上的部分工艺指令。
(1)数控加工目标的挑选 数控机床相关于一般机床有其本身的特色，并非一切的零件都合适在数控机床上加工，在考虑产品质量、出产功率、加工成本等要素的前提下，根据数控加工的特色，按零件对数控加工的工艺习惯性将零件区分为以下几类。
①优先类：结构形状杂乱，加工精度要求高，一般加工设备无法加工或虽能加工但加工质量很难确保的零件；用数学模型描绘的杂乱曲线曲面概括零件；加工中心难丈量、难控制进给、难控制尺度的不开敞内腔的壳体或盒形零件；工序易于集中的零件。
②习惯类：在一般机床上加工时易受人为要素搅扰，零件价值又高，一旦质量失控便形成严重经济损失的零件；在一般机床上加工有必要制作杂乱的专用工装的零件；需求屡次更改规划才干定型的零件；在一般机床上加工需求长期调整的零件；一般机床上加工出产功率很低劳动强度很大的零件。
③不宜类：出产批量大的零件；装夹困难或完全赖找正定位来确保加工精度的零件；斯莱特精密工业装备有限公司加工余量很不安稳的零件；有必要用特定的工艺配备和谐加工的零件。
当挑选并决议对某个零件进行数控加工后，还有必要挑选零件数控加工的内容，以决议零件的哪些外表需求进行数控加工。一般按下列次序考虑：一般机床无法加工的内容应作为数控加工优先挑选内容；一般机床难加工、质量也难确保的内容应作为数控加工要点挑选的内容；加工中心一般机床加工功率低，工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在充裕才干的基础上进行挑选。
(2)对零件图进行数控加工工艺性剖析 检查与剖析零件图样中的尺度标注办法是否习惯数控加工的特色；检查与剖析零件图样中构成概括的几许元素是否充沛；检查与剖析定位基准的可靠性。
(3)零件毛坯的工艺性剖析 在对零件图进行工艺性剖析后，还应结合数控加工的特色，对所用毛坯(常为板料、铸件、自由锻及模锻件)进行工艺性剖析，否则毛坯不合适数控加工，加工将很难进行，甚至会形成前功尽弃。毛坯的工艺性剖析一般从下面几个方面考虑：毛坯的加工余量是否充沛，批量出产时的毛坯余量是否安稳；斯莱特精密工业装备有限公司剖析毛坯在装置定位方面的习惯性；剖析毛坯的余量巨细及均匀性。
(4)机床的挑选 不同类型的零件应在不同的数控机床上加工，要根据零件的规划要求挑选机床。数控立式镗铣床和立式加工中心适于加工箱体、箱盖、加工中心平面凸轮、样板、形状杂乱平面或立体零件以及模具的内外型腔。数控卧式镗铣床和卧式加工中心适于加工各种杂乱的箱体类零件、泵体、阀体、壳体等。多坐标联动的卧式加工中心还可用于加工各种杂乱的曲线、曲面、叶轮、模具等。
(5)加工办法的挑选与加工计划的断定
①加工办法的挑选。加工办法的挑选准则是确保加工外表的加工精度和外表粗糙度的要求。因为取得同一级精度及外表粗糙度的加工办法一般有许多，因而在实践挑选时，要结合零件的形状、尺度巨细和热处理要求等全面考虑。例如，关于IT7级精度的孔选用镗削、铰削、磨削等加工办法均可到达精度要求，但箱体上的孔一般选用镗削或铰削，而不宜选用磨削。一般小尺度的箱体孔挑选铰孔，加工中心当孔径较大时则应挑选镗孔。斯莱特精密工业装备有限公司此外，还应考虑出产率和经济性的要求，以及工厂的出产设备等实践情况。常用加工办法的加工精度及外表粗糙度可查阅有关工艺手册。
②加工计划断定的准则。零件上比较精密外表的加工，常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步到达的。对这些外表仅仅根据质量要求挑选相应的终究加工办法是不行的，还应正确地断定从毛坯到终究成形的加工计划。
断定加工计划时，首先应根据首要外表的精度和外表粗糙度的要求，开始断定为到达这些要求所需求的加工办法。例如，关于孔径不大的IT7级精度的孔，终究加工办法取精铰时，则精铰孔前一般要经过钻孔、扩孔和粗铰孔等加工。
③加工余量的挑选。加工余量泛指毛坯实体尺度与零件(图样)尺度之差。零件加工就是把大于零件(图样)尺度的毛坯实体加工掉，使加工后的零件尺度、精度加工中心、斯莱特精密工业装备有限公司外表粗糙度均能契合图样的要求。一般要经过粗加工、半精加工和精加工才干到达终究要求。因而，零件总的加工余量应等于中心工序加工余量之和。工序间加工余量的挑选应按以下两条准则难控制尺度的不开敞内腔的壳体或盒形零件；工序易于集中的零件。
②习惯类：在一般机床上加工时易受人为要素搅扰，零件价值又高，一旦质量失控便形成严重经济损失的零件；在一般机床上加工有必要制作杂乱的专用工装的零件；需求屡次更改规划才干定型的零件；在一般机床上加工需求长期调整的零件；一般机床上加工出产功率很低劳动强度很大的零件。
③不宜类：出产批量大的零件；装夹困难或完全赖找正定位来确保加工精度的零件；斯莱特精密工业装备有限公司加工余量很不安稳的零件；有必要用特定的工艺配备和谐加工的零件。
当挑选并决议对某个零件进行数控加工后，还有必要挑选零件数控加工的内容，以决议零件的哪些外表需求进行数控加工。一般按下列次序考虑：加工中心一般机床无法加工的内容应作为数控加工优先挑选内容；一般机床难加工、质量也难确保的内容应作为数控加工要点挑选的内容；一般机床加工功率低，斯莱特精密工业装备有限公司工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在充裕才干的基础上进行挑选。
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